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兩段火燃燒機
兩段火燃燒機參數(shù)：
★ 供電電源:：220V；50Hz；電功率80W；
燃氣熱功率50KW；專為中國用戶設(shè)計的電氣控制系統(tǒng)
★ 供氣氣源及參數(shù)：天然氣、液化氣丙烷或混合氣，
★ 進機氣壓: 3000-4000Pa
★ 低強度單體管式UAE(V)系列。
★ 系統(tǒng)組成
每套紅外輻射加熱設(shè)備均由一個燃燒器(包括穩(wěn)壓器，氣閥
等)、一個燃燒管、多個輻射管，多個輻射管的連接件.以及一個柔性燃氣連接管、一個燃燒用風機組成。
紅外線輻射燃燒機適用范圍 | ||||||||||||
粉末涂裝 | 油漆涂裝 | 烘干設(shè)備 | 噴涂設(shè)備 | 烤箱設(shè)備（燃氣輻射燃燒機） | ||||||||
與傳統(tǒng)熱風循環(huán)加熱相比
輻射加熱具有以下優(yōu)勢: 更干凈 更省電 更省燃氣
■安全性高 燃氣量非常小，沒有密閉的空間，沒有排風不通暢的隱患。采用雙控電磁燃氣閥，更智能， 點火異?；螯c火超過3次,不再點火且燃氣流量低，多重安全保障，更安全。 | ■更干凈 烘箱內(nèi)無熱風攪動，沒有灰塵飄揚，箱體內(nèi)更干凈，產(chǎn)品品質(zhì)更高。 | |
■更省電 本裝置采用熱輻射技術(shù)，無需大功率循環(huán)風機，節(jié)省風機電能損耗，電能節(jié)省98%以上。 ■溫度均勻 按照爐體尺寸均勻分布燃燒器位置，根據(jù)爐內(nèi)每個分段溫度，準確控制每臺燃燒機啟停。 ■節(jié)省爐底空間 燃燒機安裝在爐體的側(cè)面，不占用爐體底部任何空間。 | ■更省燃氣 節(jié)省了熱風循環(huán)過程中損失的熱量:由于熱風循環(huán)加熱采用大流量燃氣燃燒機加熱整個爐體， 當爐內(nèi)單一的測溫探頭，溫度低于設(shè)定溫度時，整個燃燒機需要全額啟動， 不需要升溫的地方也要同時加溫，造成燃氣的浪費;如果使用遠紅外輻射加熱， 可以按照爐體尺寸均勻分布燃燒器位置，當某個位置溫度低于設(shè)定溫度時， 只需要啟動此位置的燃燒機即可，其他位置的燃燒機不需要啟動，因此可節(jié)省燃氣20%左右。 | |
■更高效 輻射燃燒機將爐體分為多個溫度控制段,每段單獨控制，按需適時均勻加熱， 無熱循環(huán)過程,熱量損耗低,換熱效率提高至98%。 | ||
| 輻射管安裝說明 1.燃燒機數(shù)量:首先算出烘道體積，烘道溫度200C左右時。橋式烘道按25-30m3/臺左右計算數(shù)量，面包爐和直通烘道按20m3/臺左右計算數(shù)量（具體參考烘道保溫效果及工件耗熱量），每臺燃燒機配10-12米輻射管。 2確定燃燒機位置，然后在側(cè)面爐板開孔，如孔徑120mm,就以距爐底板100mm的點為中心開孔。輻射管安裝好后，用保溫棉堵住圓孔?？椎膬?nèi)外側(cè)用擋圈密封。內(nèi)側(cè)擋圈打上高溫防火膠防止跑熱(如下圖) 3.在爐底用40mm×40mm×1.5mm鍍鋅方管做成方格，墊在輻射管下面，便于輻射管熱量散發(fā)。方管適當位用小方管焊上固定立柱，對輻射管起固定作用，防止輻射管熱脹冷縮移位。有條件時可在爐底加鋪一層薄鋁板等高光反射板增加紅外輻射效率。(如下圖) 4鋪設(shè)輻射管時，必須保證燃燒機輸出部分輻射管為直線，其它部位輻射管根據(jù)爐體實際尺寸，可任意方式布局。 5.輻射管在烘道里盡量平均分布，使熱量均衡散發(fā)，保持爐溫均勻， 6.輻射管與烘道壁之間，管與管之間要保持適當距離，防止輻射管熱脹冷縮時對爐壁和管道產(chǎn)生擠壓變形。 7.工件下部離烘道底板距離不低于500mm。 |
輻射管安裝示意圖
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輻射管安裝圖： | ||
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輻射管安裝實例： | ||
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